1.数字时间控制，到达设定江门卧式电机壳时间自动跳断功能，过热、过载保护；2.即开即用，性能稳定，安全可靠，保养简单，使用寿命长；3.工频感应式加热，机壳均匀受热并等量膨胀。热效率高，加热速度快；4.铝机壳加热到180度时内孔膨胀约30~40丝米，满足热套装配；5.操作简单便捷、节电省时，适用于装配线长期连续铝压铸卧式电机壳加工性加热工作；6.无易损配件，不需外购件，设备质保期一年，随时提供技术支持；7.摇臂回转式轭铁直接穿套电机铝壳，铝机壳取放方便。

在切削过程中，工件的热变铝压铸卧式电机壳形主要是切削热引起的对于车削加工来说，虽然大量的切削热被切屑带走，但仍有30%切削热传给工件，工件在热膨胀下达到的加工尺寸，冷却收缩后会变小，甚至出现超差因此工件的热变形江门铝压铸卧式电机壳加工是影响工件加工精度不可忽视的一个重要因素。减小工件热变形的措施主要是减少切削热，而减少切削热的方法是粗精加工工序分开，合理选择切削用量和刀具切削几何参数，以及给扑充分的冷却。

中国压铸江门卧式电机壳加工件产品的种类呈多元化，包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等。随着技术水平和产品开发能力的提高，压铸产品种类和应用领域不断扩宽，其压铸设备、压铸模和压铸工艺都发生了巨大的变化。压铸铝合金压铸铝合金自1914年投入商业化生产以来，随着汽车工铝压铸卧式电机壳业的发展和冷室压铸机的发明，得到了快速发展。

压铸电机铝壳采用江门卧式电机壳铝压铸外壳，电机接线盒位置可根据用户要求置于机座左侧或右侧及顶部三种结构。铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低，故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铸造铝合金铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采铝压铸卧式电机壳加工购客户受青睐的铸造产品之一，未来随着铝合金铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。

1.数字时间控制，到达设定时铝压铸卧式电机壳间自动跳断功能，过热、过载保护；2.即开即用，性能稳定，保养简单；3.工频感应式加热，机壳均匀受热并等量膨胀。热效率高，加热速度快；4.铝机壳加热到180度时内孔膨胀约30~40丝米，满足热套装配；5.操作简单便捷、节电省时，适用于装配线长期连续性加热江门卧式电机壳工作；6.无易损配件，不需外购件，设备质保期一年，提供技术支持；7.摇臂回转式轭铁直接穿套电机铝壳，铝机壳取放方便。